¿Qué es el etileno propileno fluorado (FEP)?

El etilenopropileno fluorado o FEP es un copolímero de hexafluoropropileno y tetrafluoroetileno . Se diferencia de las resinas de PTFE ( politetrafluoroetileno ) en que se puede procesar por fusión utilizando técnicas convencionales de moldeo por inyección y extrusión por tornillo. El etileno propileno fluorado fue inventado por DuPont y se vende bajo la marca Teflon FEP. Otras marcas son Neoflon FEP de Daikin o Dyneon FEP de Dyneon / 3M.

FEP es muy similar en composición a los fluoropolímeros   PTFE (politetrafluoroetileno) y PFA (resina polimérica perfluoroalcoxi) . FEP y PFA comparten las propiedades útiles de PTFE de baja fricción y no reactividad, pero son más fácilmente formables. FEP es más suave que el PTFE y funde a 260 ° C; Es muy transparente y resistente a la luz solar

Propiedades:

FEP es producido por radicales libres   Polimerización de mezclas de tetrafluoroetileno y hexafluoropropileno . La mezcla está polarizada para compensar la relativamente baja reactividad del componente propileno. El proceso se inicia típicamente con peroxidisulfato , que se homoliza para generar radicales sulfato. Debido a que la FEP es poco soluble en casi todos los disolventes, la polimerización se lleva a cabo como una emulsión en agua, usando a menudo un tensioactivo tal como PFOS . El polímero contiene aproximadamente el 5% del componente propileno

En el sitio web de DuPont se pueden encontrar tablas de comparación útiles de PTFE contra FEP, PFA y ETFE , en las que se enumeran las propiedades mecánicas, térmicas, químicas, eléctricas y de vapor de cada uno, lado a lado.

En términos de resistencia a la corrosión, FEP es el único otro fluoropolímero fácilmente disponible que puede emparejar la propia resistencia del PTFE a los agentes cáusticos, ya que es una estructura pura de carbono-flúor y totalmente fluorada.

Thermally, FEP se destaca de PTFE y PFA por tener un punto de fusión de 260 ° C (500 ° F), alrededor de cuarenta grados inferior a PFA y más baja de nuevo que PTFE.

Eléctricamente, PTFE, FEP y PFA tienen constantes dieléctricas idénticas, pero la resistencia dieléctrica de FEP sólo es superada por PFA. Sin embargo, mientras que la PFA tiene un factor de disipación similar al PTFE, la disipación de FEP es alrededor de seis veces la de PFA y EFTE (lo que lo convierte en un conductor no lineal de campos electrostáticos).

Mecánicamente, el FEP es ligeramente más flexible que el PTFE. Tal vez sorprendentemente, no soporta plegado repetitivo, así como PTFE. También presenta un mayor coeficiente de fricción dinámica, es más suave y tiene una resistencia a la tracción ligeramente inferior a PTFE y PFA.

Una propiedad notable de FEP es que es muy superior al PTFE en algunas aplicaciones de revestimiento que implican exposición a detergentes.

El etilen tetrafluoroetileno (ETFE), en muchos sentidos, puede considerarse como perteneciente a un grupo diferente, ya que es esencialmente una versión de ingeniería de alta resistencia de los otros con lo que es probable que se consideren propiedades ligeramente disminuidas en los otros campos en comparación con PTFE, FEP y PFA.

Aplicaciones:

Al igual que el PTFE, el FEP se utiliza principalmente para el cableado, por ejemplo, cable de conexión, cable coaxial, cableado para cables de computadora y equipo técnico. Un producto final ilustrativo es para cables coaxiales como RG-316.

En la fabricación de piezas de composite de alta calidad, como en la industria aeroespacial, la película FEP puede usarse para proteger los moldes durante el proceso de curado. En tales aplicaciones, la pelıcula se denomina "pelıcula de liberación" y está destinada a evitar que el polımero adhesivo de curado (por ejemplo, el epoxi en un laminado de material compuesto de fibra de carbono / epoxi) se una a la herramienta metálica. Ser capaz de mantener la compostura química en temperaturas extremas y resistir el daño de los combustibles químicos hace aún más FEP una opción adecuada en la industria.

Los productos semielaborados, como tubos, barras redondas y hojas para recipientes de contención de revestimiento, depuradores de gases y tanques, se utilizan en diversas aplicaciones en la industria de procesamiento químico para contener y distribuir con seguridad compuestos químicos altamente agresivos.

Debido a su flexibilidad, resistencia extrema al ataque químico ya la transparencia óptica, este material, junto con   PFA se utiliza rutinariamente para laboratorios de plástico y tubos que implica procesos críticos o altamente corrosivos. Brand GmbH, Finemech, Savillex y Nalgene son proveedores de laboratorio bien conocidos que hacen un amplio uso de los dos materiales (este artículo citado de Wikipedia)

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